Stroj za lasersko rezanje računalno je kontroliran uređaj koji koristi lasersku zraku velike snage za rezanje materijala kao što su metal, drvo, plastika i tkanina. Laserska zraka usmjerava se ogledalima ili lećama na materijal koji se reže i može precizno rezati zamršene dizajne s velikom preciznošću i brzinom. Strojevi za lasersko rezanje često se koriste u industrijskoj proizvodnji, ali također postaju popularni među hobistima i malim tvrtkama zbog svoje svestranosti i jednostavnosti upotrebe.
Zašto odabrati nas
Iskusan
S preko 10 godina iskustva, ima stručnost za isporuku visokokvalitetnih optičkih i elektroničkih proizvoda i usluga.
Napredna tehnologija
Naši proizvodi i usluge koriste vrhunsku tehnologiju i najsuvremeniju opremu kako bi se osigurala preciznost i točnost.
Učinkovita proizvodnja
Ima učinkovit proizvodni proces koji smanjuje gubitak, povećava učinak i osigurava pravovremenu isporuku.
Osiguranje kvalitete
Imamo strogi sustav kontrole kvalitete koji osigurava da svaki proizvod koji isporučimo zadovoljava najviše standarde kvalitete.
Prednost 1: Visoka preciznost
Lasersko rezanje koristi lasersku zraku velike gustoće za skeniranje površine materijala, zagrijavajući materijal na tisuće do desetke tisuća stupnjeva Celzijusa u vrlo kratkom vremenu, otapajući ili isparavajući materijal, a zatim koristeći plin pod visokim pritiskom za taljenje ili ispariti materijal. Kemijska tvar se otpuhuje sa šava za rezanje kako bi se postigla svrha rezanja materijala. Lasersko rezanje koristi nevidljivu zraku umjesto tradicionalnog mehaničkog noža. Mehanički dio laserske glave nema dodira s radom i neće uzrokovati ogrebotine na radnoj površini tijekom rada. Osim toga, zbog malog promjera grede, dodirna površina s materijalima je manja, pa je točnost rezanja veća. Načelo rada stroja za rezanje plazmom je korištenje topline visokotemperaturnog plazma luka za djelomično taljenje metala na rezu obratka i korištenje zamaha plazme velike brzine za uklanjanje rastaljenog metala kako bi se formirao rez. Njegov rezni prorez je veći, pa je njegova točnost manja nego kod laserskih strojeva za rezanje. Stroj za rezanje vodenim mlazom koristi kompresor za tlačenje vode, prskanje iz male mlaznice i pretvaranje energije pritiska u kinetičku energiju. Koristi kinetičku energiju ovog mlaza velike brzine za udar i uništavanje obradaka kako bi se postigla svrha rezanja i oblikovanja. Promjer vodenog stupca je veći od promjera laserske zrake, što uzrokuje da stroj za vodeno rezanje ima veliki prorez za rezanje, tako da je točnost rezanja manja od one kod stroja za lasersko rezanje.
Prednost 2: Velika brzina rezanja
Zahvaljujući iznimno visokoj energiji laserskog izvora, stroj za lasersko rezanje može osloboditi veliku količinu energije za rezanje metala u vrlo kratkom vremenu, što omogućuje munjevitu brzinu rezanja. Osobito kod rezanja tankih limova, strojevi za lasersko rezanje mogu rezati brže od drugih strojeva kao što su vodeni mlaznice i strojevi za rezanje plazmom.
Prednost 3: Manje otpada i niski troškovi održavanja
U usporedbi s rezanjem vodenim mlazom i plazmom, lasersko rezanje ne zahtijeva upotrebu drugih medija osim izvora lasera za rezanje. To uvelike smanjuje troškove korištenja stroja za lasersko rezanje. Korisnicima nije potrebno često mijenjati i podešavati parametre raznih medija, što također štedi puno vremena rada.
Prednost 4: Visoka fleksibilnost
Strojevi za lasersko rezanje ne samo da se mogu koristiti za obradu raznih grafika na ravnim pločama, već se također mogu koristiti za rezanje cijevi, uključujući različite cijevi posebnog oblika kao što su okrugle cijevi, kvadratne cijevi, pravokutne cijevi, ovalne cijevi, šesterokutne cijevi, C- oblikovani čelik, kutni čelik i H čelik. Također se može koristiti za rezanje 3D materijala: Slika ispod prikazuje 3D stroj za lasersko rezanje s pet osi i uzorke rezanja koje je razvio GWEIKE.
Prednost 5: Skupna obrada
Zbog velike brzine rezanja, visoke točnosti i mogućnosti rada preko računalnog sustava, laserski rezači se često koriste u serijskoj obradi. Osim toga, kako bi se poboljšala učinkovitost obrade, proizvođači strojeva za lasersko rezanje razvili su niz dodataka, kao što su platforme za razmjenu, uređaji za kotrljanje, platforme za automatski utovar, itd. Ova oprema može uštedjeti vaše vrijeme i rad potreban za promjenu materijala u seriji obrada. Ovi uređaji također uvelike smanjuju troškove rada u proizvodnji, što je nedostižno drugim metodama obrade.
Prednost 6: Manje ograničenja materijala
Strojevi za lasersko rezanje mogu se podijeliti na strojeve za lasersko rezanje s vlaknima i CO2 laserske strojeve za rezanje. Strojevi za lasersko rezanje s vlaknima mogu se koristiti za rezanje metalnih materijala, a CO2 laserski strojevi za rezanje općenito se koriste za rezanje metalnih i nemetalnih materijala. Plazma rezači se, s druge strane, mogu koristiti samo za rezanje metala. Vodeni mlaz treba stroj za dovođenje materijala u kontakt s vodom.
Prednost 7: Glatka rezna površina i bez daljnje obrade
Materijali obrađeni strojevima za lasersko rezanje imaju glatke površine za rezanje i mogu se koristiti izravno bez sekundarne obrade, što štedi više troškova rada i vremena potrebnog za dovršetak obratka. Površina materijala izrezanog strojem za plazma rezanje ima trosku, koja zahtijeva sekundarnu obradu.
Prednost 8: Manje zagađenja i manje buke
U usporedbi sa strojevima za rezanje vodenim mlazom i plazmom, strojevi za lasersko rezanje proizvode manje buke i ispuštaju manje ispušnih plinova prilikom obrade dijelova. Neće se stvarati otpadna voda koja bi zagađivala okoliš i nema potrebe brinuti o tome kako pročišćavati otpadnu vodu ili povećavati troškove pročišćavanja otpadne vode.
Kako radi laserski rezač
Kod laserskog rezanja, dio se postavlja na podlogu, gdje se materijal zatim laserom urezuje ili izrezuje iz ploče. Evo jednostavnog pregleda procesa laserskog rezanja:
1. Snaga se podešava na temelju materijala koji se reže i debljine lima. Tipična laserska zraka ima promjer od 0.1 - 0.3mm (snaga od 2-3kW.)
2.CAD crtež se pretvara u niz naredbi koje može interpretirati stroj za lasersko rezanje. To obično radi operater stroja na temelju svog standardnog radnog postupka.
3. List materijala se zatim izreže na željenu veličinu, postavi na postolje stroja i pričvrsti na postolje, pazeći da je usmjerenje ravno (ne nakošeno).
4. Materijal je sada izrezan ili zarezan laserom. Svjetlost se emitira iz rezonatora; ovo je hermetična staklena cijev sastavljena od dva sučeljena zrcala i ispunjena diodno aktiviranim plinovima. Zatim se emitira iz glave za rezanje, gdje se svjetlost iz rezonatora fokusira na zakrivljenu leću, gdje se fokusira u jednu zraku).
5. Više dijelova može se izrezati iz istog lista i radit će na istom programu.
Vrste strojeva za lasersko rezanje
1. CO2 laser
CO2 laserski uređaji su oblik plinskog laserskog rezača. CO2 laser proizvodi svjetlosne zrake propuštanjem energije kroz cijev ispunjenu mješavinom plinova. Mogu postojati i drugi plinovi, poput dušika i helija. Može se koristiti na metalnim i nemetalnim površinama. Međutim, najbolje funkcionira s nemetalnim materijalima.
Plastika i drvo su među materijalima koje ovi strojevi mogu rezati i gravirati. Za industrijske strojeve, najveća snaga CO2 lasera može doseći nekoliko kilovata. CO2 laseri za strojnu obradu obično imaju raspon snage od 25 do 100 vata s valnom duljinom od 10,6 mikrometara.
2. Fiber laser
Laser u fiber laserskom rezaču izrađen je od optičkih vlakana. Djeluje kanaliziranjem i pojačavanjem laserske zrake kroz diode od stakloplastike. To ih čini vrlo snažnima i štedi mnogo energije.
Vlaknasta laserska zraka apsorbira materijale koji se režu. Kao rezultat toga, nema refleksije. Stoga je to najbolji laserski rezač kada su u pitanju reflektirajući materijali.
S istom prosječnom snagom mogu postići intenzitete 100 puta veće od CO2 lasera. Njihova je valna duljina 1,064 mikrometra, što rezultira vrlo uskim promjerom fokusa.
3. Kristalni laser
Kristalni laserski rezači dolaze u dvije vrste - itrij aluminijski granat dopiran neodimijem i itrij ortovanadat dopiran neodimijem. Oni proizvode snažnu zraku koja može prorezati deblje i čvršće materijale od uobičajenih laserskih rezača.
Koriste se u različitim sektorima za razne svrhe, uključujući proizvodnju, vojsku, medicinu i još mnogo toga.
4. Izravni diodni laser
Izravni diodni laseri vrsta su lasera u čvrstom stanju. Koristi dopiranu staklenu šipku. Njihova snaga je obično manja u usporedbi s drugim vrstama lasera, oko 10W.
Kako odabrati pravi laserski rezač?
1. Funkcionalnost
Najvažniji čimbenik koji treba razmotriti prije kupnje je odluka za što će se laserski rezač koristiti. Laserski rezač uglavnom ima dvije namjene: rezanje i graviranje.
Stroj za lasersko rezanje može se koristiti za rezanje raznih materijala. Budući da će materijali imati različite zahtjeve, bolje je prvo znati kako ćete koristiti stroj, tako da možete napraviti informirani odabir.
2. Veličina kreveta
Količina posla koji ćete obaviti odjednom ovisi o veličini ležišta laserskog rezača. Što je veća veličina, vaš stroj može obaviti više posla.
3. Kvaliteta optike
Učinkovitost i kvaliteta rada laserskog stroja uvelike su određeni optikom. Ne, potrošnja energije ne određuje koliko dobro stroj radi.
4. Skala snage
Laserski rezači dolaze s različitim razinama snage. Neki laserski uređaji imaju malu penetracijsku moć, dok drugi koriste svu raspoloživu snagu u vatima.
5. Praktičnost
Ako ste početnik u laserskom rezaču, ili čak iskusan, jednostavno korisničko sučelje nikada nikome ne smeta.
Koje su primjene stroja za lasersko rezanje
Industrija kuhinjskog posuđa
Tradicionalne metode obrade u industriji proizvodnje kuhinjskog posuđa suočavaju se s problemima kao što su niska radna učinkovitost, velika potrošnja kalupa i visoki troškovi upotrebe. Stroj za lasersko rezanje ima veliku brzinu rezanja i visoku preciznost, što poboljšava učinkovitost obrade i može ostvariti prilagođeni i personalizirani razvoj proizvoda, riješiti probleme proizvođača kuhinjskog posuđa i osvojio je priznanje proizvođača kuhinjskog posuđa.
Industrija proizvodnje automobila
Također postoji mnogo preciznih dijelova i materijala u automobilima, kao što su automobilske kočione pločice. Kako bi se poboljšala sigurnost automobila, potrebno je osigurati točnost rezanja. Teško je postići tradicionalnu ručnu preciznost. Drugo, učinkovitost je niska. Lasersko rezanje može se koristiti za bržu serijsku obradu i visoku točnost., Visoka učinkovitost, bez rubova, jednokratno oblikovanje i druge prednosti, to su razlozi zašto se strojevi za lasersko rezanje široko koriste u automobilskoj industriji.
Industrija fitness opreme
Raznolikost opreme za fitness također postavlja visoke zahtjeve za obradu, a višestruke specifikacije i oblici čine tradicionalnu obradu kompliciranom i neučinkovitom. Lasersko rezanje ima visoku fleksibilnost i može se prilagoditi za fleksibilnu obradu različitih cijevi i ploča. Nakon obrade, gotov proizvod je gladak i bez rubova, nije potrebna sekundarna obrada, a kvaliteta i učinkovitost su znatno poboljšani u usporedbi s tradicionalnim procesima.
Industrija reklamne metalne riječi
Oglašavanje tradicionalne opreme za obradu općenito koristi reklamne fontove i druge materijale. Zbog točnosti obrade i rezne površine nisu idealni, vjerojatnost prerade je prilično velika. Tehnologija laserskog rezanja visoke preciznosti eliminira potrebu za sekundarnom doradom, što uvelike poboljšava učinkovitost rada i štedi korporativne troškove.
Industrija obrade lima
S brzim razvojem tehnologije obrade lima, tradicionalna oprema za rezanje lima ne može zadovoljiti trenutne zahtjeve procesa i oblika rezanja. Lasersko rezanje postupno je zamijenilo tradicionalnu opremu s prednostima kao što su velika fleksibilnost i velika brzina rezanja. Široka primjena u obradi lima je neizbježan trend.
Industrija kućišta kabineta
Razvodni ormari, kartotečni ormari i sl. koje susrećemo u našim životima su proizvodi standardizirane proizvodnje tankih ploča, koji imaju visoke zahtjeve za učinkovitost. Četiri ili šest stanica stroja za lasersko rezanje relativno su prikladne i učinkovite. Za određene ploče također se može postići dvoslojno rezanje.
Brodograđevna industrija
U području brodogradnje, laserski rezane brodske čelične ploče imaju dobru kvalitetu reznog šava, dobru okomitost rezane površine, bez troske, tanki sloj oksida, glatku površinu, nema potrebe za sekundarnom obradom, mogu se izravno zavarivati i imaju male toplinska deformacija i zakrivljeno rezanje Visoka preciznost, smanjenje broja radnih sati i postizanje rezanja bez prepreka brodskih limova visoke čvrstoće.
Stroj za lasersko rezanje za održavanje
1. Zamjena i čišćenje spremnika za cirkulaciju vode
Prije rada sa strojem mora se osigurati da je laserska cijev puna cirkulirajuće vode, kvaliteta cirkulirajuće vode i temperatura vode izravno utječu na životni vijek laserske cijevi. Stoga redovito mijenjajte cirkulirajuću vodu i čistite spremnik za vodu. Najbolje za jednom tjedno, izgledi za laserske rezače za prodaju su vrlo dobri.
2. Čišćenje ventilatora
Ventilator u stroju koji se koristi dulje vrijeme, može dovesti do nakupljanja puno čvrste prašine unutar ventilatora, pustiti ventilator da stvara veliku buku, osim okusa i nepovoljan je za ispušne plinove. Kada se pojavi nedovoljan usisni ventilator dim nije besplatno, je čišćenje ventilatora.
3.Čišćenje leća
Obradite neke reflektirajuće leće i leće za fokusiranje. Nakon fokusiranja laser je kroz refleks leće, emitiran iz lasera. Leće mogu lako dodirnuti prljavštinu ili druge nečistoće, uzrokovati gubitak ili oštećenje leće lasera. Stoga svaki dan očistite leću. Očistite u isto vrijeme treba obratiti pozornost na
1. Leću treba nježno brisati, nemojte oštetiti površinski premaz;2. Proces čišćenja treba lagano odložiti, spriječiti pad;3. Instalacija leće za fokusiranje pazite da konkavna leća bude okrenuta prema dolje, izgledi za lasersko rezanje na prodaju su vrlo dobri.
4.Čišćenje vodilice
Vodilica, ravna os, kao jedan od ključnih dijelova opreme, ima funkciju vođenja i pomoćne uloge. Kako bi se osiguralo da stroj ima visoku točnost obrade, za vođenje, linearna ima veću preciznost vođenja i dobru glatkoću rada. Oprema u procesu rada, jer će radni komad u obradi proizvesti veliki broj korozivne prašine i dima, naslage dima i prašine na vodilici, ravnoj osi površine, velika količina za dugo vremena ima veliki utjecaj na opremu točnosti obrade, au vodilici ravne osi površinske erozije, skratiti životni vijek opreme.
5. Vijak za pričvršćivanje, spojnica
Motorni sustav u radu nakon određenog vremena, pokretni zglob stvara labavi vijak, spojnicu, utjecat će na glatkoću mehaničkog kretanja, tako da tijekom rada stroja treba promatrati pogonski dio ima li zvuka ili abnormalne pojave, utvrđeno je da problem mora biti jak na vrijeme i održavati. U isto vrijeme, stroj bi trebao biti za neko vrijeme pomoću alata čvrsti vijak jedan po jedan. Prvi čvrsti treba koristiti u uređaju nakon mjesec dana ili tako nešto.
6. provjera puta svjetlosti
Strojni sustav svjetlosnog puta sastoji se od zrcalne refleksije, zajedno s fokusnom lećom koja fokusira fokusnu leću u optičkom putu nije pronađen problem odstupanja, ali tri zrcala se sastoje od mehaničkog dijela koji je fiksiran, mogućnost odstupanja je veća, iako obično ne dogodi, ali sugerirajte korisniku prije svakog rada da provjeri je li put svjetlosti normalan, izgledi za laserski rezač za prodaju su vrlo dobri.
Certifikati
Naša tvornica
Na temelju načela "kvaliteta i usluga su temelj", držite se kvalitete na prvom mjestu, usluga za pobjedu. Korisnicima ne pružamo samo izvrsnu zadovoljavajuću opremu, već i pravovremene doživotne usluge, poput tehničkih savjeta i servisa nakon prodaje, čime stječemo visok ugled među korisnicima. Uz ekonomiju znanja koja maršira naprijed, iskreno se nadamo da ćemo surađivati, inovirati i razvijati se s vama ruku pod ruku!
FAQ
P: Koji je princip rada stroja za lasersko rezanje?
P: Kakav je sastav stroja za lasersko rezanje?
P: Koja su područja primjene strojeva za lasersko rezanje?
P: Je li stroj za lasersko rezanje siguran za rad?
P: Je li stroj za lasersko rezanje težak za rukovanje?
P: Što trebam znati o stroju za lasersko rezanje?
P: Koja su ograničenja laserskog rezača?
P: Koliko debelo stroj za lasersko rezanje može rezati?
P: Trebaju li laserski rezači održavati?
P: Troše li laserski rezači puno električne energije?
P: Koliko debelo drvo može rezati laser?
P: Koliko debelu šperploču može rezati laserski rezač?
P: Zašto je lasersko rezanje tako skupo?
P: Koliko košta stroj za lasersko rezanje po satu?
P: Da li se laserski rezači zagrijavaju?
P: Koji se plin koristi za lasersko rezanje?
P: Kako mogu odabrati stroj za lasersko rezanje?
P: Što trebam znati o stroju za lasersko rezanje?
P: Koliko debelo stroj za lasersko rezanje može rezati?
P: Hoće li laserski rezači oštetiti moje materijale?
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači strojeva za lasersko rezanje u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih usluga. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji strojeva za lasersko rezanje proizvedenih u Kini ovdje iz naše tvornice. Za savjetovanje o cijeni, kontaktirajte nas.